সাম্প্রতিক বছরগুলোতে দেশের সালফার নিষ্কাশনের জন্য ক্রমবর্ধমান কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে সাথে, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্
সালফার প্রক্রিয়ার আগে, ধোঁয়া গ্যাস যদিও বেশি সালফার ডাই অক্সাইড থাকে, কিন্তু ধোঁয়া গ্যাস চিমনিতে প্রবেশ করে উচ্চ তাপমাত্র
শুধুমাত্র সামান্য পরিমাণে ধোঁয়া গ্যাস প্রকাশের ঘটনা গঠন করে, এবং চিমনির জন্য জারা বিরোধী প্রয়োজনীয়তা কিন্তু সালফার নিষ্কাশনের পর ধোঁয়ার তাপমাত্রা কমে যায়।
৫০ থেকে ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত, ধোঁয়ার গ্যাসের জলতার হার উচ্চ, যার ফলে চিমিনির অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জা গুরুতর জারা সমাধানের জন্য
সমস্যা, গ্লাস স্টীল চিমিনি তার ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের, হালকা উচ্চ মানের, দীর্ঘ সেবা জীবন, সহজ নির্মাণ, মেরামতের প্রয়োজন নেই
এটি সর্বোত্তম সমাধান প্রদান করে এবং প্রয়োগের জন্য প্রচার করা হয়।
1. গ্লাস স্টীল উপাদানের বৈশিষ্ট্য
ফাইবারগ্লাস শক্তিশালী প্লাস্টিক (Fiberglass Reinforced Plastics)
রজন মেট্রিক্স জৈবিকভাবে সংযুক্ত একটি উচ্চ পারফরম্যান্স মিশ্রণ। এটি চিমিনি ঐতিহ্যবাহী উপকরণ যেমন কংক্রিট, ইস্পাত, ইট ইত্যাদি সঙ্গে
গুণমানের তুলনায় নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1 ক্ষয় প্রতিরোধ
গ্লাস স্টীলের চমৎকার জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য বিভিন্ন মাধ্যম সহ জ তালিকা ১
এপোক্সিড ভিনাইল ইস্টার রজন দিয়ে তৈরি গ্লাস স্টীল শক্তিশালী অ্যাসিড, উচ্চ ক্লোরাইড জারা প্রতিরোধী পরিস্থ অনেক গবেষণার পর, চেষ্টা
পরীক্ষা, পরীক্ষা, ফলাফল দেখা গেছে যে গ্লাস স্টীল উপাদান সেরা জারা বিরোধী উপাদান।
2 হালকা শক্তিশালী
গ্লাস স্টীল হালকা উচ্চ শক্তিশালী শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তার ওজন মাত্র ইস্পাতের 1/4, যান্ত্রিক উইকাল ছাঁচনির্মাণ গ
শক্তি 1000Mpa পর্যন্ত, অক্ষীয় প্রসারিত শক্তি 300Mpa পর্যন্ত, Q235 এর প্রসারিত শক্তি 370-500Mpa, গ্লাস স্টীল
তার শক্তি ইস্পাতের চেয়ে অনেক বেশি।
৩ কম তাপ পরিবাহকতা
কাচের ইস্পাতের তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য তুলনামূলকভাবে ভাল, তার তাপ পরিবাহকতা ইস্পাতের তাপ পরিবাহকতার চেয়ে অনেক কম, তা
গ্লাস স্টীল সরঞ্জাম নিরোধক স্তর প্রয়োজন না হতে পারে; গ্লাস স্টীলের তাপমাত্রা সম্প্রসারণ ক্যাফেক্টর তুলনামূলকভাবে ছোট, ইস্পাতের সাথে কাছাকাছি, তাই উচ্চতার জন্য
কম, ছোট তাপমাত্রা পার্থক্য চিমিনি সম্প্রসারণ বিভাগ ছাড়া হতে পারে। তালিকা ২ দেখুন:

প্রকল্প উপাদান	ফাইবার কাচের ইস্পাত ঘিরে	ইস্পাত	PVC
তাপ সম্প্রসারণ সহকারী (10-6 / ℃)	11.2	12.3	60-80
তাপ পরিবাহক (W / m · ℃)	0.23	41	0.18

4 দীর্ঘ জীবন
গ্লাস স্টীলের সেবা জীবন দীর্ঘ এবং বিদেশে গ্লাস স্টীলের চিমিনি ব্যবহারের 40 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ASTM D অনুযায়ী
5364 স্ট্যান্ডার্ড নির্ধারণ করেঃ গ্লাস স্টীলের অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ব্যবহারের জীবন 35 বছর পর্যন্ত
৫ খরচ
যদি প্রকৌশল কাঠামোর সম্পূর্ণ জীবনকাল থেকে বিবেচনা করা হয়, তাহলে অন্যান্য উপাদানের চিমিনির তুলনায় গ্লাস স্টীল চিমি
কাচের ইস্পাত উপাদানগুলির ক্ষয় প্রতিরোধী, হালকা উচ্চ শক্তিশালী, দীর্ঘ সেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের কম খরচ এবং অন্যান
তুলনামূলকভাবে কম। নীচে একটি 240 মিটার উচ্চতা, 8 মিটার ব্যাসার্ধের চিমনি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ড উদাহরণ হিসাবে, বিভিন্ন উপাদান চিমনি খরচ একটি
তুলনা করুন, বিস্তারিত তালিকা 3 দেখুন:
টেবিল 3 বিভিন্ন উপাদান চিমিনি মূল্য তুলনা

ইস্পাত - ফেনা গ্লাস ইট	১৮ মিলিয়ন ডলার
ইস্পাত-টাইটানিয়াম যৌগিক কাঠামো	২১ মিলিয়ন ডলার
সামগ্রিক গ্লাস স্টীল স্লুইভ	১৫ মিলিয়ন ডলার

2. গ্লাস স্টীল নির্মাণ প্রক্রিয়া
বর্তমানে গ্লাস স্টীল চিমিনি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মূলত স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি উইকাল ছাঁচন গ্লাস স্টীল মোডিং ছাঁচনির্মাণের সুবিধা: ①
পণ্যের শক্তির অবস্থা অনুযায়ী নিয়মগুলি ডিজাইন করতে সক্ষম, যা ফাইবারের শক্তিকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার শক্তির চেয়ে বেশি: সাধারণত,
একই ভলিউম এবং একই চাপের ইস্পাতের পাত্রের তুলনায় ফাইবার উইন্ডিং চাপ পাত্রের ওজন 40 ~ 60% হ্রাস করতে পারে; উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:
ফাইবার উইড পণ্য সহজে যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন, প্রক্রিয়া শর্ত নির্ধারণ করার পরে, উইড পণ্যের গুণমান স্
উচ্চ উত্পাদনশীলতা: যান্ত্রিক বা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন গ্রহণ, কম অপারেটিং শ্রমিক প্রয়োজন, দ্রুত উত্তেজনা গতি (240m / মিন
উচ্চ শ্রম উৎপাদনশীলতা; 5 কম খরচ: একই পণ্যে, বিভিন্ন ধরনের উপাদান (রজন, ফাইবার এবং আস্ত্র সহ) যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা যেতে পারে,
এটি সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত অর্থনৈতিক ফলাফল অর্জনের জন্য পুনরায় সংমিশ্রণ করুন। বর্তমানে নির্মিত গ্লাস স্টীল চিমিনি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয়করণ দ্বারা উল্লিখি
3. তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রে গ্লাস স্টীল প্রয়োগ
3.1 বিদেশী গ্লাস স্টীল চিমিনি প্রয়োগ
বিদেশী গ্লাস স্টীল চিমিনি প্রয়োগ 1970 এর দশকে শুরু হয়েছিল, প্রারম্ভিক 1977 সালে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ইস্টকেন
পাওয়ার কোওপারেটিভ কোম্পানি সফলভাবে স্পারলক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে গ্লাস স্টীল চিমনি (802 ফুট উচ্চতা, 245 মিটার,
১৫.৫ ফুট ব্যাসার্ধ, ৪.৭৩ মিটার) এখনো নিরাপদে ব্যবহার করা হয়। ২০০৪ থেকে ২০০৮ সালের মধ্যে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে নির্মিত গ্লাস স্টীল চিমিনির সংখ্যা,
যেমন তালিকা ৪ দেখা গেছে। দেশের কিছু সাধারণ চিমিনি ব্যবহারের কেস টেবিল 5 দেখা যায়।
টেবিল ৪সাম্প্রতিক বছরগুলোতে উত্তর আমেরিকায় গ্লাস স্টীল চিমিনি নির্মাণের সংখ্যা[৪]

বছর	2004	2005	2006	2007	2008
গ্লাস স্টীল চিমিনি নির্মাণ সংখ্যা	33	35	38	49	53

তালিকা ৫বিদেশে FRP চিমিনি নির্মাণ ব্যবহার

অবস্থান	মন্তব্য	বছর
ইস্ট কেন্টাকি পাওয়ার কোওপারেটিভের স্পারলক পাওয়ার স্টেশন	চিমনি ব্যাসার্ধ 4.73m উচ্চতা 245	১৯৭৭
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের স্যান্টি কুপারের ক্রস জেনারেটিং পাওয়ার স্টেশন ​	চিমনি ব্যাসার্ধ 8.54m উচ্চতা 148.8m	২০০৪
জার্মানি Kraftwerk Simmering Power Station	চিমনি ব্যাসার্ধ 8.54m উচ্চতা 148.8m	২০০১
জার্মানি Ingolstadt Power Plant	চিমনি ব্যাসার্ধ 6.7m উচ্চতা 180m	১৯৯৩ সাল
জাপানের কানসাই বিদ্যুৎ দক্ষিণ বন্দর বিদ্যুৎ কেন্দ্র	চিমনি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ 5.3m, পাইপ অংশ দৈর্ঘ্য 11m, 51 গ্লাস স্টীল পাইপ অংশ একত্রিত	১৯৯২ সাল
Eggborough পাওয়ার স্টেশন	দুটি 500 মেগাওয়াট ইউনিট দুটি 184 মিটার এফআরপি সিলিন্ডার ইনস্টল করেছে	২০০২ সাল
জার্মানি Neideraussen বিদ্যুৎ কেন্দ্র	1000MW ইউনিট	২০০৩ সাল
জার্মানি Voiklingen পরীক্ষামূলক বিদ্যুৎ কেন্দ্র	300MW ইউনিট	১৯৮২ সাল
জার্মানি Schwaree Pumpe বিদ্যুৎ কেন্দ্র	2 × 800MW ইউনিট	১৯৯৭ সাল
জার্মানি Weisweiler বিদ্যুৎ কেন্দ্র	2300MW ইউনিট
জার্মানি Lippendorf বিদ্যুৎ কেন্দ্র	2 × 920MW ইউনিট
চেক Vresova বিদ্যুৎ কেন্দ্র	125MW ইউনিট	২০০০ সাল

​
​
​
২০০৭ সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে পি৪ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সালফার নিষ্কাশন সম্পূর্ণ করে একটি নতুন দ্বৈত অভ্য
বাইরের সিলিন্ডার কংক্রিট কাঠামো, উচ্চতা 131.064m, ব্যাসার্ধ 20.599m, ভিতরের সিলিন্ডার FRP কাঠামো, ব্যাসার্ধ 8.1m, রজন
HetronFR992 রজন ব্যবহৃত। অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ক্ষেত্রে উল্টা এবং ইনস্টল করা হয়েছে, প্রতিটি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার 12 টি অংশ এবং প্রতিট
২০০২ সালে যুক্তরাজ্যের এগবোরো পাওয়ার স্টেশন তার দুটি ৫০০ মেগাওয়াট ইউনিটের জন্য আর্দ্র পদ্ধতির এফ জিডি ইউনি
একই সময়ে কংক্রিট চিমিনির মধ্যে দুটি 184 মিটার এফআরপি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ইনস্টল করা হয়েছিল।
২০০০ সালের জুলাই মাসে চেকের ১২৫ মেগাওয়াটের ভ্রেসোভা বিদ্যুৎ কেন্দ্রে আর্দ্র পদ্ধতি এফ জিডি যোগ করার জন্য একটি
FRP চিমনি সমর্থন গঠন.
২০০১ সালের সেপ্টেম্বরে জার্মানিতে নির্মিত ক্রাফটওয়ার্ক সিমেরিং বিদ্যুৎ কেন্দ্র, উচ্চতা ২০০ মিটার এবং
FRP চিমনি। এছাড়াও, জার্মানি বিশ্বব্যাপী প্রথম সিগারেট একত্রিত প্রযুক্তি গ্রহণ করে, FRP ব্যবহার করে 7 থেকে 10 মিটার ব্যাসার্
ধূমপান পাইপ.
জাপানে, কানসাই ইলেক্ট্রিক্স সাউথপোং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের 800 মেগাওয়াট ইউনিট তিনটি এফআরপি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের চ
5.3 m, উচ্চতা ২০০ মি.
বিদেশে প্রায়শই বহু বছর ধরে গবেষণা এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন, ইতিমধ্যে FRP চিমনি বা পাইপলাইন কাঠামো নকশা, উত্পাদন এবং নির্মাণ
পৃষ্ঠের মান যেমন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ASTM D 5364।
3.2, দেশীয় গ্লাস স্টীল চিমিনি প্রয়োগ
গ্লাস স্টীল চিমিনি গবেষণা এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে চীন পশ্চিমা উন্নত দেশগুলির তুলনায় পিছনে, কিন্তু সাম্প্রতিক
বর্তমানে সম্পূর্ণ প্রকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে শিনজিয়াং হুটু ওয়াল পাওয়ার পাওয়ার ফ্ল্যান্ট, অ্যানহুই হুয়াই উত্তর টিগারশান পাওয়ার ফ্ল্
নির্মাণ চংকিংয়ের শিজুর বিদ্যুৎ কেন্দ্র, তাইয়ুয়ান দ্বিতীয় তাপ, শানডং বিনঝু ইত্যাদি বিদ্
প্রধান বিদ্যুৎ ডিজাইন ইনস্টিটিউট এবং প্রদেশের বিদ্যুৎ ডিজাইন ইনস্টিটিউট বর্তমানে ডিজাইনের প্রধান বি
আমাদের কোম্পানি জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড "GB30811-2014>> কয়লা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের গ্লাস ফাইবার বর্ধিত প্লাস্টিকের চিমন
4. টাইটানিয়াম প্লেট সঙ্গে গ্লাস স্টীল চিমিনি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার তুলনা
টাইটানিয়াম একটি চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদান, যা টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠের কারণে সহজেই স্থিতিশীল passivation ফিল্ম তৈরি কর
ক্ষারীয়, নিরপেক্ষ লবণ সমাধান ভাল স্থিতিশীলতা আছে, কিন্তু টাইটানিয়াম প্লেট প্রোগ্রাম নিম্নলিখ
(1) টাইটানিয়াম প্লেটের দাম উচ্চ এবং সমস্ত প্রোগ্রামের মধ্যে সবচেয়ে ব্যয়বহুল।
(2) টাইটানিয়াম প্লেট উত্পাদন চক্র সবচেয়ে দীর্ঘ, অর্ডার থেকে ডেলিভারি কমপক্ষে 3-4 মাস, এমনকি অর্ধ
বছরের বেশি।
(3) টাইটানিয়াম প্লেটের ঢালাই সেলাই চিকিত্সা একটি খুব জটিল সমস্যা, নিজেই টাইটানিয়াম প্লেটের ঢালাই প্রক্রি
সাধারণ ঢালাই নির্মাণ করতে পারেন, বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণের মাধ্যমে থাকতে হবে, এবং অনেক নির্মাণ উচ্চ উচ্চতায় কাজ কর
সংযোগের অত্যন্ত কঠিন, তাই অনেক টাইটানিয়াম প্লেট চিমিনির গুণমানের সমস্যা প্রধানত ঢালাই সেলের কাছাকাছি
(4) যেহেতু টাইটানিয়াম খাদ এবং ইস্পাত প্লেটের সম্প্রসারণ সহকারী ভিন্ন, ফাটল সহজেই উত্পন্ন হয়।
৫. মন্তব্য ও পরামর্শ
টাইটানিয়াম প্লেট অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার তুলনায় গ্লাস স্টীল চিমিনি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার আরও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের
দীর্ঘ জীবন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য সুবিধা, বিস্তৃত বাজার সম্ভাবনা রয়েছে।
প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান প্রবর্তনের সাথে, যেমন GB50051 "চিমনি ডিজাইন স্পেসিফিকেশন" "GB30811-2014>> কয়লা বিদ্যুৎ কেন্দ্র গ্লাস ফাইবার বর্ধিত প্লাস্টিক চিমন
স্পষ্ট নিয়মের সাথে, এটি অবশ্যই বিদ্যুৎ শিল্পে কাচের ইস্পাত চিমিনির আরও ব্যাপকভাবে প্রয়োগকে প্রোত্সাহিত করবে।